一、設備管(guǎn)理與維護
選用耐腐蝕材料
儲存和運輸設備(如鋼瓶、管(guǎn)道、閥門)需(xū)采用符合行業(yè)標準的耐腐蝕材質(zhì)(如鎳基合金、聚四氟(fú)乙烯),確保密封性和抗(kàng)壓(yā)性。
定期對設備進行氣密性測試(shì)和正負壓泄漏檢測,尤其是管道節(jiē)點和連接處。
規範操作流(liú)程
氣瓶使用後需保留(liú)不低(dī)於 0.5MPa 的(de)餘(yú)壓,防(fáng)止空氣倒灌引(yǐn)發腐蝕。
間歇使用時,需(xū)用氮(dàn)氣置換係統內的空氣或殘留氣體,避免混合反應(yīng)。
二、泄漏(lòu)檢測與應急(jí)聯(lián)動
安裝監測與報警係統
在儲存區、使(shǐ)用點等關鍵區域安裝 氯(lǜ)化氫氣體探測器,實時監測濃度變化(huà)。
設置聲光報警裝置,並與應急切斷閥、排風係統聯動,濃度超標(biāo)時自動啟動應急措施。氯化氫
通風與負壓(yā)控製
工作區域需配備(bèi) 機械(xiè)通風係統,確保環境處於負壓狀態,泄漏時能快速排出(chū)氣體23。
三(sān)、人員操作(zuò)與防護
嚴格培訓與防護裝備
操作人員需經過專業培訓,熟悉氣體特性和應急流程。
作業時需(xū)佩戴 過濾式防毒麵具、化(huà)學防護(hù)服、橡(xiàng)膠手套 等裝備。
規範氣瓶管理
氣瓶運輸需輕(qīng)裝(zhuāng)輕(qīng)卸,避免碰撞;儲存(cún)時遠離火源(安全距離(lí)≥10米),禁止暴(bào)曬或接觸油脂78。
四(sì)、儲存與運輸規(guī)範
分區管理與定期檢(jiǎn)驗
氣瓶(píng)應獨(dú)立存放,避免與堿(jiǎn)類(lèi)、活性金屬等物質接(jiē)觸。
定期(qī)檢驗鋼瓶安全性,超(chāo)過使用期(qī)限或存在隱患的禁止充裝。
應急設備配備
現場需配置圍(wéi)堤、砂土、石灰等泄漏收容工具,以及噴(pēn)淋裝置和中和藥劑(如稀(xī)堿液)。
五、日常維護與檢查
建立設備維護(hù)台賬,定期檢查閥門、密封件等易(yì)損部件,及時修(xiū)複裂紋或磨損。
對氣瓶櫃、管道節點等關鍵部位進行專(zhuān)項巡(xún)檢,確(què)保排氣係統高效運行。